枕式包裝機常見的故障檢測

目前，枕式包裝機是一種具有相對強的包裝能力的包裝機，不僅在包裝過程中不需要人工干預(yù)，而且相對簡單，易于操作和易于維護。枕式包裝機不僅能高效快捷地完成包裝操作，還能提高對各種不規(guī)則產(chǎn)品的適應(yīng)性，尤其是一些五金配件、玩具、日用品等產(chǎn)品。

枕式包裝機常見的故障檢測：

1.薄膜色標(biāo)顏色太淡，薄膜驅(qū)動跑偏，或者在切割位置移動色標(biāo)時未執(zhí)行色標(biāo)跟蹤，請參閱以下維護說明。在包裝機中手動調(diào)整靈敏度。在人機對話界面中，將跟蹤模式切換為“跟蹤剪切”。

2.如果固態(tài)斷路器燒壞，溫度控制器受損，并且耐熱性受損，溫度計將失去對溫度的控制。維修方法是電偶更換，溫度控制器更換和加熱器更換。

3.如果刀板太高或太低，包裝速度太快或推桿與切刀不同步，切刀將切割產(chǎn)品。檢修的方法是降低包裝率，并調(diào)整端部密封件的高度以形成密封。刀的中心在產(chǎn)品高度的中間。

4.如果溫度過高，速度慢，涂層表面層耐熱性差，在密封圈上留下燒焦痕跡的修復(fù)方法是調(diào)整材料的速度，降低溫度，改變薄膜。

5.速度太快，薄膜內(nèi)層的熱封性差。如果溫度太低，密封件可能會泄漏或變得不穩(wěn)定。維護方法是減慢速度，提高溫度并更換薄膜材質(zhì)。

6.氣壓錯誤，氣缸擺桿脫落，加熱溫度低，熱封不平行，維護方法是調(diào)整平面度和溫度。并調(diào)整氣壓使其更難。

全自動枕式包裝機的設(shè)備特點

全自動枕式包裝機采用全新設(shè)計，主要部件有：往復(fù)式雙熱封式封切組件，三段式伸縮輸送裝置，方便式卷裝組件，下料、送料、放膜、中封、端封及出料輸送由獨立伺服電機驅(qū)動，可直接在觸摸屏上設(shè)定動作配合。另外，該設(shè)備配備了拉膜張力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可根據(jù)膜卷直徑大小變化自動對張力進行調(diào)節(jié)。

全自動枕式包裝機的設(shè)備特點：

1.包裝范圍廣，反膜包裝機特別適合多件或不規(guī)則產(chǎn)品的包裝，多件產(chǎn)品包裝時不漏包。

2.配備雙膜對接裝置，避免了復(fù)雜的穿膜過程。

3.配備了雙伺服下料裝置，能適合多種規(guī)格鋁塑藥板自動下料，可自動補料。

4.配備拉膜張力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使包裝過程更加穩(wěn)定。

5.變頻調(diào)速，無級變速，光電檢測，雙向追蹤，可有效消除包裝誤差。

6.整機的控制集中由PLC完成，減少了故障點。

7.本機設(shè)有定位停車功能，可有效防止停車時燙膜。